Сталь, сплав коррозийно-стойкие

Сплав коррозийно-стойкий

03Х15Н35Г7М6Б, 35Н32КХМ, Н70МФВ, ХН65МВУ, 03ХН28МДТ, 45КХНМВТ, ХК62М6Л, 06ХН28МДТ, 48КХВН, ХН58В, 06ХН28МТ, Н70МФ, ХН65МВ

Сталь коррозийно-стойкая обыкновенная

02Х18Н11, 03Х18Н12, 03Х23Н6, 07Х16Н4Б, 08Х17Н15М3Т, 08Х18Н12Б, 08ХГСБДП, 09Х17Н7Ю, 10Х14АГ15, 12Х17Г9АН4, 15Х18Н12С4ТЮ, 25Х13Н2, 95Х18, 03Х16Н15М3, 03Х18Н16М3, 04Х17Т, 07Х16Н6, 08Х17Н5М3, 08Х18Н12Т, 08ХГСДП, 09Х17Н7Ю1, 10Х14Г14Н3, 12Х18Н10Е, 17Х18Н9, 25Х17Н2ВШ

Сталь коррозийно-стойкая жаропрочная

03Х21Н32М3Б, 08Х13, 08Х15Н5Д2ТУ, 08Х18Т1, 10Х18Н10Т, 12Х13, 12Х18Н9Т, 15Х28, 40Х13, 06Х12Н3Д, 08Х14МФ, 08Х17Т, 09Х17Н, 10Х9МФБШ, 12Х17, 13Х16Н3Б, 18Х15Н3МШ, 06Х16Н15М2Г2ТФРИД, 08Х14Ф, 08Х18Н10, 09Х18Н10Т, 12Х11В2МФ, 12Х18Н12Т, 14Х17Н2, 20Х13, 06Х18Н10Т, 08Х15Н5Д2ТШ, 08Х18Н10Т, 10Х12НД, 12Х12М1БФРШ, 12Х18Н9, 15Х25Т, 30Х13

Для придания железоуглеродистому сплаву особых физических или механических свойств, в состав материала вводятся дополнительные легирующие элементы. Благодаря этим примесям готовая легированная сталь становится прочнее и обладает меньшей теплопроводностью. Если содержание легирующих элементов превышает 10%, материал реализуется как высоколегированная сталь.

Наиболее распространёнными легирующими примесями, используемыми при производстве стали, являются хром, никель и марганец. Добавление этих веществ позволяет оптимизировать характеристики готовой продукции: повысить устойчивость к деформации, коррозии, высоким температурам, улучшить характеристики пластичности и прочности. Любые высоколегированные сплавы пригодны к сварке и обладают тепловой закаленностью.

Всё это делает конструкции из высоколегированных сплавов востребованными в машиностроении и изготовлении измерительных приборов, нефтедобыче, энергетической промышленности. Готовые изделия могут применяться, в том числе, и в условиях значительных перепадов температур, сильных морозов.

Купить высоколегированную сталь можно двух основных видов: жаропрочную или коррозийно-стойкую. Основой для производства таких сталей является сплав железа, который легируется никелем и хромом. Окончательное содержание в материале легирующих компонентов определяется служебным назначением изделий из данного вида проката.

Нержавеющая (коррозионно-стойкая) жаропрочная сталь отличается способностью противостоять разрушающему воздействию щелочных газовых или жидкометаллических сред. Отличительная особенность устойчивых к коррозии марок стали – уменьшенное содержание углевода, которого в основном составе обычно бывает не более 0,12%.

Сталь жаропрочная высоколегированная производится с добавлением 7% элементов, обладающих свойствами упрочнителей - молибдена либо вольфрама. Для уменьшения зернистости материала в сплав вводится бор. Всё это даёт возможность добиться высоких характеристик жаропрочности – стальные изделия способны в течение длительного времени выдерживать температуры свыше 1000° С.

Если изделия из стали планируется использовать в качестве нагревательных элементов, при изготовлении печей или газопроводов, материал должен быть не только жаропрочный, но и окалийностойким. В этом случае в состав сплава дополнительно вводится кремний или алюминий. Это позволяет создать на поверхности изделий прочные оксиды с плотной структурой, которые обеспечивают защиту материала от взаимодействия с агрессивной средой и высокими температурами. Стальные детали в таких условиях должны использоваться в слабонагруженном или ненагруженном состоянии.

В зависимости от особенностей изготовления конкретного сплава меняются не только свойства, которыми обладают высоколегированные стали. Цена металлопроката также зависит от его характеристик, состава, размеров.